粉煤灰烘干机,煤泥烘干机准时交付

三筒式粉煤灰烘干机具有如下优点：? 1、技术含量高，筒体自我保温，热效率高达80％（单筒烘干机热效率仅为35％），比单筒烘干节煤68％，产量提高。? 2、比单筒烘干机整机长度缩短60％，有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积，节约工程投资40％左右。占地面积20m2左右。? 3、采用耐热耐磨合金钢板，比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长，维护方便。? 4、热效率高，外筒体温度低于60℃（单筒烘干机外筒体温度高达150℃），出口温度低，出料温度低于60℃。? 5、出口温度低，有利于除尘设备使用时间长，可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。? 6、土建投资降低50％左右，电耗降低60％。? 7、无需大小齿轮转动，采用托轮转动。? 8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉，能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。?

粉煤灰烘干机技术 近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。粉煤灰烘干机采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。